一文與您分享高溫油泵的常見(jiàn)故障相應解決方法

　　高溫油泵通過(guò)主、從動(dòng)齒輪的相互嚙合造成工作容積變化來(lái)輸送熔體，具有運轉平穩、噪音低、密封可靠、壽命長(cháng)等特點(diǎn)。它廣泛適用于化工、制藥、食品、建材等行業(yè)中的導熱油循環(huán)加熱系統，可輸送300°C以下、粘度不大于一定范圍的熱油及類(lèi)似高溫介質(zhì)。

 

　　高溫油泵由于長(cháng)期使用和環(huán)境因素等原因，可能會(huì )出現故障。以下是一些常見(jiàn)的故障以及相應解決方法，希望能夠幫助到您：

 

　　1、無(wú)法啟動(dòng)

 

　　可能原因：電源故障、電機故障、控制系統故障。

 

　　解決方法：首先檢查電源線(xiàn)路，確保電源正常。然后檢查電機是否損壞，必要時(shí)更換電機。檢查控制系統，修復或更換故障部件。

 

　　2、運行異常嘈雜

 

　　可能原因：軸承損壞、葉輪損傷、泵內部異物。

 

　　解決方法：檢查軸承和葉輪，如有損壞應及時(shí)更換。清理泵內部異物，并加強對外部雜質(zhì)的防護。

 

　　3、出現漏油

 

　　可能原因：密封件老化、密封件損壞、安裝不當。

 

　　解決方法：更換老化或損壞的密封件，確保密封性能。檢查泵的安裝，確保安裝正確牢固。

 

　　4、壓力不穩定

 

　　可能原因：進(jìn)口閥或出口閥故障、泵內部泄漏。

 

　　解決方法：檢查并清理進(jìn)口閥和出口閥，確保其正常運行。檢查并修復泵內部泄漏，保持密封性能。

 

　　5、溫度過(guò)高

 

　　可能原因：潤滑不良、過(guò)載運行、環(huán)境溫度過(guò)高。

 

　　解決方法：檢查潤滑系統，確保潤滑良好。避免過(guò)載運行，根據實(shí)際需要調整運行參數。若環(huán)境溫度過(guò)高，考慮增加降溫設備或改善通風(fēng)條件。

 

　　6、頻繁堵塞

 

　　可能原因：流體含有顆粒物、葉輪設計不當。

 

　　解決方法：考慮安裝過(guò)濾器或篩網(wǎng)，以防止顆粒物進(jìn)入泵內。如條件允許，可以考慮更換葉輪設計更合適的泵。

 

　　在處理高溫油泵故障時(shí)，除了以上提到的解決方法，定期的維護保養也是至關(guān)重要的。定期檢查、清洗和潤滑各部件，可以有效延長(cháng)其使用壽命，減少故障發(fā)生的可能性。同時(shí)，操作人員應接受相關(guān)培訓，了解使用規范和安全操作流程，以確保安全穩定運行。